Përbërja dhe aplikimi i makinës së shpërthimit të nxehtësisë
Makina shpërthyese gërryese për lavamanët e nxehtësisë është një proces thelbësor në linjën e prodhimit të lavamanëve të nxehtësisë, e përdorur kryesisht për të hequr shkallët e oksidit sipërfaqësor, skorjen e saldimit dhe ndryshkun, duke siguruar ngjitje më të mirë për procesin e mëpasshëm të spërkatjes.
Për lavamanet e nxehtësisë, makineritë kryesore të shpërthimit gërryes kanë tre rrugë kryesore teknike dhe përbërja e tyre dhe karakteristikat e aplikimit janë si më poshtë:
1. Llojet kryesore të pajisjeve dhe përbërja e sistemit
Edhe pse strukturat e pajisjeve të ndryshme ndryshojnë, një makinë e plotë shpërthyese gërryese e ngrohjes zakonisht përfshin sistemet kryesore të mëposhtme:
Sistemi i përcjelljes së pjesës së punës: Përgjegjës për dërgimin e ngrohësve brenda dhe jashtë pajisjes. Llojet e zakonshme përfshijnë transportuesin me rul dhe tipin e varur (zinxhir me grep/suspension).
Dhoma e shpërthimit abraziv: Hapësira e mbyllur për operacionet e shpërthimit abraziv. Brenda, ka pllaka mbrojtëse me-magan të lartë 13 për të mbrojtur dhomën nga dëmtimi nga gërryes.
Blasters gërryes: Përbërësit kryesorë të pajisjes. Nëpërmjet shtytësit rrotullues me shpejtësi të lartë-, gërryes përshpejtohet dhe hidhet në sipërfaqen e pjesës së punës. Për të mbuluar strukturën komplekse të lavamanit të nxehtësisë, zakonisht vendosen gërryes të shumtë, dhe pastrimi kryhet nga këndvështrime të shumta si sipër, poshtë dhe të dyja anët.
Sistemi i qarkullimit të peletit gërryes: Rikuperon automatikisht fishekët gërryes të përdorur. Nëpërmjet transportuesve spirale, ashensorëve me kovë dhe ndarësve të rërës gërryese, peletat gërryes të paprekur ndahen nga mbeturinat, pluhuri dhe papastërtitë e tjera, duke lejuar riciklimin.
Sistemi i mbledhjes së pluhurit: Përdoret për të mbledhur pluhurin e krijuar gjatë procesit të pastrimit. Zakonisht, një filtër qese me dy-faza përdoret për të siguruar përputhjen me standardet e mbrojtjes së mjedisit.
Sistemi elektrik i kontrollit: Në përgjithësi i kontrolluar nga PLC (Kontrolluesi Logjik i Programueshëm), ai mund të arrijë funksionimin me një klikim, alarmin e defektit dhe mbrojtjen e ndërlidhjes midis blasterëve gërryes dhe valvulës së furnizimit të peletit për të garantuar sigurinë.
2. Krahasimi i tre aplikacioneve të modeleve kryesore
Për vëllime të ndryshme prodhimi dhe lloje të ngrohësve, mund të zgjidhen llojet e mëposhtme të pajisjeve:
Makinë shpërthyese gërryese e tipit horizontal/përmes-
Të përbërë nga një transportues i sipërm me rul ushqimor, një dhomë shpërthyese gërryese dhe një transportues i poshtëm me rul, zhytësit e nxehtësisë vendosen horizontalisht në transportuesin me rul dhe zhytësit e nxehtësisë shtrihen të sheshta dhe kalojnë përmes dhomës së shpërthimit abraziv. Blasterët gërryes vendosen sipër dhe poshtë dhe nga të dyja anët për të pastruar njëkohësisht sipërfaqet e sipërme dhe të poshtme.
I përshtatshëm për prodhimin e grupeve të formave specifike, si p.sh. Avantazhi është automatizimi i lartë dhe përshtatshmëria për operacionet e linjës së montimit.
Ganpa e varur-Makina shpërthyese gërryese e tipit: E pajisur me një shirit të vetëm ose binar rrethor dhe një ose më shumë grepa/grepa elektrike, ftohësit varen në grepa dhe dërgohen në dhomën e shpërthimit abraziv. Pas kalimit nëpër dhomën e shpërthimit gërryes, grepa rrotullohen për të lejuar që pjesa e punës të marrë një shpërthim gjithëpërfshirës.
I përshtatshëm për prodhimin e varieteteve të shumta dhe grupeve të vogla të ftohësve, ose ngrohësve me forma komplekse. Është shumë fleksibël, por kërkon varje manuale.
Lloji i pezullimit me zinxhir-makinë shpërthyese gërryese: Përdor një zinxhir rrethor të vazhdueshëm. Zinxhiri është i varur me grepa të shumtë. Pjesa e punës lëviz në mënyrë të njëtrajtshme përmes dhomës së shpërthimit gërryes dhe dhomës së heqjes së pluhurit për të arritur funksionimin e vazhdueshëm në një model rrjedhjeje.
I përshtatshëm për-shkallë të madhe, ngrohës të njëtrajtshëm ose ngrohës. Efikasiteti është më i larti, por pajisja ka një sipërfaqe të madhe dyshemeje.
3. Vlera e aplikimit dhe pikat kyçe të procesit
Funksioni bazë: Shpërthimi gërryes jo vetëm që mund të heqë plotësisht shkallët e oksidit dhe ndryshkun në sipërfaqen e ftohësit, por gjithashtu mund të formojë një vrazhdësi uniforme në sipërfaqe, e cila është thelbësore për përmirësimin e ngjitjes së astarit pasues dhe rezistencës ndaj korrozionit, dhe zëvendëson plotësisht procesin tradicional të larjes me acid shumë ndotës.
Koha e{0}}pas trajtimit: Sipërfaqja pas shpërthimit gërryes është shumë aktive dhe e prirur ndaj ri-oksidimit. Në përgjithësi, rekomandohet të përfundoni spërkatjen e primerit brenda 4 deri në 12 orë pas pastrimit. Nëse lagështia e ajrit është e lartë (Më e madhe ose e barabartë me 85%), koha e intervalit duhet të shkurtohet në 4 orë.
Detajet e procesit: Këndi i gërryesit, madhësia e gërryesit (zakonisht topa çeliku 0,3-0,8 mm) dhe shpejtësia e pastrimit duhet të rregullohen sipas specifikimeve të ftohësit për të shmangur shpërthimin e humbur ose dëmtimin e ftohësit me mure të hollë.