Krahasimi ndërmjet pastrimit me shotblast dhe trajtimit me larje me acid
Një krahasim i detajuar i avantazheve dhe disavantazheve të pastrimit me plumb dhe trajtimit me turshi në paratrajtimin e sipërfaqeve metalike. Të dyja këto procese janë metoda të përdorura zakonisht për heqjen e ndryshkut, heqjen e shkallës së oksidit dhe pastrimin e sipërfaqes, por parimet e tyre dhe skenarët e zbatueshëm janë mjaft të ndryshëm.
Krahasimi i parimeve thelbësore
Shpërthimi i zjarrit: një metodë trajtimi mekanik. Duke përdorur një shtytës rrotullues me shpejtësi të lartë-për të përshpejtuar goditjen metalike (si p.sh. gjuajtje prej çeliku, goditje prej çeliku inox, prerje me tela, etj.), ajo projektohet me shpejtësi në sipërfaqen e pjesës së punës. Nëpërmjet goditjes dhe fërkimit, shtresat e ndryshkut, luspat e oksidit, bojërat e vjetra, papastërtitë, etj. në sipërfaqe hiqen tërësisht. Në të njëjtën kohë, ai gjithashtu mund të gjenerojë stres të njëtrajtshëm kompresues në sipërfaqe, duke luajtur një rol në forcimin (forcimin e peening-ut) dhe lehtësimin e stresit.
Turshi: Një metodë trajtimi me formulë kimike. Pjesët e punës metalike zhyten në solucione acide me një përqendrim të caktuar (si acidi klorhidrik, acidi sulfurik, acidi fosforik, etj.). Nëpërmjet reaksionit kimik midis acidit dhe oksideve të metalit, ato shpërndahen dhe zhvishen, duke arritur kështu qëllimin e pastrimit të sipërfaqes. Zakonisht, do të ketë trajtime të shumta të mëvonshme si larja me ujë, neutralizimi, pasivimi dhe fosfatimi.
Tabela krahasuese e avantazheve dhe disavantazheve
Trajtimi me larje me acid për pastrimin e pastrimit me dimensione karakteristike
Parimet e përpunimit përfshijnë goditjen mekanike, veprimin fizik, reaksionin kimik dhe shpërbërjen
Efekti i pastrimit është i shkëlqyer. Mund të heqë plotësisht të gjitha papastërtitë e dukshme (ndryshku, shkalla e oksidit, skorje saldimi, bojë e vjetër), të ekspozojë ngjyrën origjinale të metalit dhe sipërfaqja ka një ashpërsi të caktuar (model spirancë), e cila është e favorshme për ngjitjen e veshjes. "Mirë. Nuk është aq efektiv sa shpërthimi me plumb në pastrimin e shkallëve të oksidit kokëfortë dhe skorjes së saldimit, por është më efektiv në pastrimin e qosheve dhe të çarave të vdekura në formë komplekse-. Sipërfaqja është e lëmuar pa shenja ankorimi.
Ndikimi material mund të shkaktojë forcimin e punës. Duke formuar një shtresë stresi kompresive përmes deformimit plastik të sipërfaqes, forca e lodhjes së pjesës së punës rritet, gjë që është e dobishme për shumë komponentë. Mund të ndodhë brishtësia e hidrogjenit. Atomet e hidrogjenit në acid mund të depërtojnë në rrjetën metalike, duke bërë që materiali të bëhet i brishtë. Duhet të kryhet trajtimi i dehidrogjenizimit (siç është ngrohja) për të eliminuar rrezikun.
Përshtatshmëri e dobët e formës. Për pjesët e punës me vrima të thella, zgavra të vogla të brendshme dhe struktura të brendshme komplekse, gjuajtja është e vështirë për të mbuluar të gjitha sipërfaqet dhe ka të prirura për pastrimin e qosheve të vdekura. E shkëlqyeshme. Zgjidhja e acidit mund të rrjedhë në çdo sipërfaqe të pjesës së punës pa asnjë qoshe të vdekur, duke e bërë atë shumë të përshtatshme për përpunimin e pjesëve të punës me forma jashtëzakonisht komplekse (të tilla si strukturat e mbështjelljes dhe rrjetës).
Ndikimi mjedisor është relativisht i vogël. Produktet kryesore janë pluhuri metalik dhe peletat e mbeturinave. Pluhuri mund të mblidhet dhe trajtohet përmes një sistemi për heqjen e pluhurit. Gjuajtja e mbeturinave mund të riciklohet ose përpunohet si skrap çeliku dhe nuk ka ujëra të zeza kimike. Më e madhe. Do të prodhohet një sasi e madhe mbetjesh acidi, mjegull acid dhe ujëra të zeza, që përmbajnë jone të metaleve të rënda. Trajtimi i pahijshëm do të ndosë seriozisht mjedisin dhe do të rrezikojë shëndetin. Duhet të investohen kosto të larta trajtimi për mbrojtjen e mjedisit.
Siguria e funksionimit është relativisht e lartë. Rreziqet kryesore janë dëmtimet mekanike të pajisjeve dhe zhurma dhe pluhuri. Mund të kontrollohet në mënyrë efektive përmes pajisjeve mbrojtëse dhe vulosjes së pajisjeve. Më e ulët. Duke përfshirë kimikate shumë korrozive, ekziston rreziku i djegieve kimike dhe thithja e mjegullave acidike toksike dhe kërkesat mbrojtëse për operatorët janë jashtëzakonisht të larta.
Investimi fillestar në koston e prodhimit është i lartë (pajisja është e shtrenjtë), por kostoja e funksionimit është relativisht e ulët (kryesisht energjia elektrike dhe konsumimi i shkrepjes, dhe xhirimi mund të riciklohet pjesërisht). Investimi fillestar mund të jetë relativisht i ulët (disa rezervuarë janë të mjaftueshëm), por kostot operative janë të larta (konsumi i lartë kimik, shpenzimet e trajtimit të ujërave të zeza dhe kostot e pajtueshmërisë mjedisore).
Efikasitet i lartë i prodhimit. Ai përmban shpejtësi të shpejtë përpunimi dhe mund të integrohet në një linjë prodhimi të automatizuar për funksionim të vazhdueshëm, duke e bërë atë të përshtatshëm për përpunim në shkallë të gjerë-. Më e ulët. Koha e përpunimit ndikohet shumë nga temperatura dhe përqendrimi, duke kërkuar hapa të shumtë të njomjes dhe pastrimit, dhe cikli është relativisht i gjatë.
Gjendja e sipërfaqes arrin një sipërfaqe të pastër dhe të njëtrajtshme të përafërt (modeli ankorimi), e cila është shumë e përshtatshme për procese të mëvonshme si spërkatja dhe veshja, dhe ka ngjitje të fortë. Marrja e një sipërfaqeje shumë të pastër por të lëmuar nuk është e favorshme për ngjitjen e veshjes dhe zakonisht kërkon trajtim të mëvonshëm me fosfat për të rritur ngjitjen.
Materialet e aplikueshme përdoren kryesisht për metale me fortësi të lartë si çeliku, gize dhe çelik inox. Jo i përshtatshëm për pllaka të holla, alumin, bakër dhe materiale të tjera të buta (të cilat mund të shkaktojnë deformim ose dëmtim të sipërfaqes). Mund të përdoret për metale të ndryshme si çeliku, inoksi, bakri dhe alumini, por sipas materialeve duhet të zgjidhen formula të ndryshme të tretësirës së acidit.
Përmbledhje dhe sugjerime përzgjedhjeje
Zgjidhni pastrimin me goditje me goditje kur kërkesat tuaja janë:
Komponentët strukturorë me forcë të lartë- (të tilla si sustat, ingranazhet dhe boshtet e automobilave) duhet të përfitojnë nga efekti i tyre përforcues për të rritur jetëgjatësinë e lodhjes.
Përpunimi i pjesëve të punës me mure të trasha-dhe të mëdha (të tilla si strukturat e çelikut, kontejnerët, komponentët e anijes dhe derdhjet e mëdha).
Ndiqni efikasitet të lartë të prodhimit dhe operacione të automatizuara të linjës së montimit.
Kushtojini vëmendje mbrojtjes së mjedisit dhe shpresoni të shmangni problemin kompleks të trajtimit të lëngjeve të mbetjeve kimike.
Forma e pjesës së punës është relativisht e thjeshtë, pa ndonjë vrimë të thellë ose zgavër të brendshme që është e vështirë për t'u arritur.
Zgjidhni trajtimin e turshive kur kërkesat tuaja janë:
Trajtoni pjesët e punës me forma jashtëzakonisht komplekse, duke përfshirë tuba të hollë, vrima të thella, fije, boshllëqe, etj. (të tilla si shkëmbyes nxehtësie, pjesë instrumentesh precize, struktura rrjeti).
Kur kemi të bëjmë me pjesë të pllakës së hollë, ekziston shqetësimi se goditja mekanike mund të shkaktojë deformim.
Ai përpunon një sërë metalesh, duke përfshirë metale të buta ose jo{0}}me ngjyra si alumini dhe bakri.
Nuk ka buxhet investimi për-pajisjet e shpërthimit me plumb në shkallë të gjerë, por ekziston aftësia për të trajtuar lëngjet e mbetjeve kimike.
Në prodhimin aktual industrial, të dyja përdoren gjithashtu shpesh në kombinim. Për shembull, fillimisht, shpërthimi me plumb përdoret për të hequr pjesën më të madhe të shkallës së trashë të oksidit dhe papastërtitë, dhe më pas kryhet larja me acid për të hequr oksidet kokëfortë në qoshet që nuk mund t'i arrijë shpërthimi me goditje, në mënyrë që të arrihet standardi më i lartë i pastrimit.
Krahasimi ndërmjet pastrimit me shotblast dhe trajtimit me larje me acid