Diskutim mbi pajisjet e teknologjisë së rigjenerimit të rërës me rrëshirë

Diskutim mbi pajisjet e teknologjisë së rigjenerimit të rërës me rrëshirë
Në punëtoritë moderne të derdhjes, departamenti i derdhjes përgatit kallëpe të sakta rëre duke përzier agjentët shërues me rërë rrëshirë dhe më pas derdh komponentë metalikë kompleksë. Megjithatë, kur hekuri i shkrirë i nxehtë ftohet dhe derdhjet hiqen, kallëpet e rërës që i kanë formësuar në mënyrë të përsosur ato shkërmoqen papritmas dhe bëhen grumbuj rëre të mbeturinave (rërë e vjetër). Tradicionalisht, këto rëra të vjetra trajtoheshin si mbetje të ngurta industriale me një kosto të ulët apo edhe deponoheshin. Kjo jo vetëm që shkaktoi humbje të mëdha burimesh dhe presion të kostos, por solli edhe probleme të rënda mjedisore.
Shfaqja e teknologjisë së rigjenerimit të rërës së rrëshirës është pikërisht për të zgjidhur këtë problem. Objektivi kryesor i tij është të përdorë një grup pajisjesh të procesit fizik ose kimik për të hequr filmin e rrëshirës të dështuar, pluhurin dhe papastërtitë që mbulojnë sipërfaqen e kokrrave të rërës, duke rivendosur vetitë fizike dhe kimike të kokrrave të rërës në afërsi me ato të rërës së re, dhe kështu ri-futja e tyre në linjën e prodhimit të derdhjes. Kjo nuk është vetëm një risi teknologjike, por edhe një transformim i thellë i konceptit të prodhimit.
I. Bërthama e rigjenerimit të rërës së rrëshirës: Heqja e "membranës inerte"
Vetë grimcat e rërës (zakonisht rëra kuarci) kanë rezistencë jashtëzakonisht të lartë ndaj nxehtësisë dhe stabilitet kimik. Shkaku kryesor i degradimit të performancës së tyre është filmi i fortë, poroz i rrëshirës inerte që mbulon sipërfaqen e grimcave të rërës nën ngrohjen e përsëritur dhe veprimin mekanik. Ky film zvogëlon forcën e lidhjes midis grimcave të reja dhe të vjetra të rërës, duke rezultuar në ulje të forcës së rërës dhe një rritje të defekteve të porozitetit të derdhjes. Prandaj, detyra kryesore e pajisjeve të rigjenerimit është heqja e këtij filmi në mënyrë efikase dhe ekonomike.
II. Rrugët dhe Krahasimet e Teknologjisë së Rigjenerimit të Pajisjeve
Aktualisht, bazuar në mekanizmat e ndryshëm të heqjes së membranave inerte, rigjenerimi i rërës së rrëshirës ndahet kryesisht në kategoritë e mëposhtme:
Metoda e rigjenerimit të fërkimit mekanik
Parimi: Me anë të një shtytëse rrotulluese-me shpejtësi të lartë, rëra e vjetër hidhet kundër pllakës së fortë. Ose, përmes përplasjes dhe fërkimit intensiv midis grimcave të rërës dhe midis grimcave të rërës dhe përbërësve të pajisjes, membrana inerte thyhet dhe zhvishet për shkak të forcës mekanike.
Pajisjet kryesore:
Makinë e fuqishme e rigjenerimit të fërkimit: Është e pajisur me një-rotor me shpejtësi të lartë dhe një rreshtim fiks. Rëra e vjetër përshpejtohet dhe përplaset brenda dhomës së ngushtë, duke rezultuar në efikasitet të lartë rigjenerimi.
Makina e rigjenerimit të ndikimit centrifugal: Përdor forcën centrifugale për të nxjerrë me shpejtësi grimcat e rërës dhe për t'i bërë ato të godasin unazën e synuar rezistente ndaj konsumit-.
Avantazhet: Investimi i pajisjeve është relativisht i ulët, sistemi është i thjeshtë, konsumi i energjisë është i moderuar dhe është i përshtatshëm për shkritore të vogla dhe të mesme-, si dhe për riciklimin e përbashkët të rërës së argjilës dhe rërës silikate të natriumit.
Kufizimet: Shkalla e heqjes së membranës së rrëshirës (zakonisht rreth 10-15%) është relativisht e ulët, ulja e humbjes së peshës gjatë ndezjes (LOI) e rërës së rigjeneruar është e kufizuar dhe sasia e pluhurit të imët të krijuar është e madhe, duke kërkuar një shoqërues të heqjes efikase të pluhurit.
2. Rigjenerim termik
Parimi: Në një mjedis të pasur me oksigjen- në temperaturë të lartë (afërsisht 800 gradë ), filmi i rrëshirës në rërën e vjetër digjet plotësisht dhe oksidohet në gazra (si CO2, H2O, etj.) dhe më pas nxirret duke lënë pas grimcat e rërës së pastër.
Pajisjet kryesore: Furra e rigjenerimit termik, zakonisht në formën e shtratit të lëngshëm ose furrës rrotulluese, e pajisur me djegës efikas, sistem shkëmbimi nxehtësie dhe pajisje për pastrimin e gazit të shkarkimit.
Përparësitë: Efekti rigjenerues është më i miri. Cilësia e rërës së rigjeneruar është më e afërt me atë të rërës së re (humbja gjatë ndezjes mund të reduktohet në nën 0.2%). Shkalla e ripërdorimit është e lartë (deri në 90-95%) dhe mund të heqë në mënyrë efektive të gjithë ndotësit organikë.
Kufizimet: Pajisja kërkon një investim të madh, ka konsum jashtëzakonisht të lartë të energjisë, është shumë komplekse, ka kosto të larta funksionimi dhe mirëmbajtjeje dhe do të prodhojë mbetje të gazit që duhet të trajtohet. Ai zbatohet vetëm për ndërmarrjet e prodhimit të derdhjes në shkallë të madhe,-me vëllim të lartë dhe-cilësi të lartë (të tilla si blloqet e motorëve të automobilave dhe kokat e cilindrave).
3. Metodë e riciklimit të kombinuar termik{1}}Mekanik
Parimi: Kombinon avantazhet e të dyja metodave. Së pari, filmi i rrëshirës bëhet i brishtë dhe dekompozohet nëpërmjet pjekjes në temperaturë të ulët- (300-500 gradë ) dhe më pas filmi tashmë i brishtë hiqet plotësisht nëpërmjet fërkimit mekanik.
Procesi i pajisjeve kryesore: Rërë e vjetër → Pajisja parangrohëse → Makinë rigjeneruese mekanike → Ftohje dhe klasifikim.
Përparësitë: Arrin një efekt rigjenerues më të mirë se metoda e pastër mekanike në një temperaturë më të ulët se metoda e pastër termike. Konsumi i energjisë dhe investimi bien mes të dyjave. Aktualisht është opsioni kryesor me performancë më të mirë të kostos dhe ekuilibër teknik, dhe favorizohet nga ndërmarrjet e shkritoreve të mesme dhe më të mëdha.
4. Rigjenerimi i thatë dhe rigjenerimi i lagësht
Procesi i thatë: Kjo i referohet metodave mekanike dhe termike të sipërpërmendura, kryesisht për përpunimin e rërës së vjetër të thatë. Aktualisht është rryma kryesore.
Metoda e lagësht: Papastërtitë hiqen përmes metodave të tilla si hidrocikloni dhe pastrimi. Efekti i tij rigjenerues është i shkëlqyer, por gjeneron një sasi të madhe të ujërave të zeza që duhet të trajtohen. Sistemi ka përmasa të mëdha dhe përdoret rrallë për rigjenerimin e rërës së rrëshirës në ditët e sotme për shkak të kërkesave jashtëzakonisht të larta për mbrojtjen e mjedisit.
III. Pajisjet Mbështetëse kryesore të Sistemit të Rigjenerimit
Një sistem i plotë rigjenerimi është shumë më tepër se vetëm një njësi kryesore; është më shumë si një "spital trajtimi me rërë" të sofistikuar:
Njësia e para-trajtimit: Ndarës magnetik (për heqjen e kokrrave të hekurit), grimcues (për grimcimin e blloqeve të mëdha të rërës), makinë skanuese (për heqjen e kockave të bërthamës dhe papastërtive të tjera).
Njësia kryesore e rikuperimit: Makinat e sipërpërmendura të fërkimit, furrat e trajtimit të nxehtësisë, etj.
Njësia e përpunimit të postimit-:
Sistemi i heqjes së pluhurit për ndarjen e ajrit-: Bërthama e bërthamës, ndan në mënyrë efikase pluhurin e imët të zhveshur (pluhurin) nga rëra përmes rrjedhës së ajrit, i cili është çelësi për të siguruar cilësinë e rërës së ricikluar.
Sistemi i ftohjes: Veçanërisht për metodat termike ose metodat termike-mekanike, rëra e nxehtë duhet të ftohet në temperaturën e dhomës (zakonisht < 40 gradë ) përpara se të ripërdoret.
Sistemi i ruajtjes dhe përcjelljes së rërës: Mundëson ruajtjen dhe shpërndarjen automatike të rërës së ricikluar.
IV. Diskutimi teknik dhe perspektivat e ardhshme
Rigjenerimi i rërës së rrëshirës nuk është thjesht një proces i "kthimit të mbetjeve në thesar"; është një inxhinieri komplekse e sistemit që kërkon shqyrtim të kujdesshëm.
Debati mbi përzgjedhjen e teknologjisë: Ndërmarrjet duhet të gjejnë pikën optimale të ekuilibrit midis "kërkesave të cilësisë së rërës së rikuperuar", "kapacitetit{0}}për investim një herë", "kostove operative afatgjata" dhe "rregulloreve mjedisore". Nuk ka teknologji më të mirë; ekziston vetëm teknologjia më e përshtatshme.
Konsiderata ekonomike: Periudha e kthimit të investimit të sistemit të riciklimit zakonisht përfshin llogaritjen e kursimeve në kostot e prokurimit të rërës së re, kostot e depozitimit të rërës së mbeturinave, si dhe rritjen e rendimentit të derdhjeve që rezulton nga cilësia e qëndrueshme e rërës.
Inteligjenca dhe përsosja: Pajisjet e ardhshme të riciklimit do t'i kushtojnë më shumë vëmendje monitorimit në internet (si-zbulimi në kohë reale i sasisë së reduktimit, madhësisë së grimcave dhe përmbajtjes së lagështirës) dhe kontrollit inteligjent, duke arritur optimizimin automatik të parametrave të procesit të riciklimit dhe integrimin me të gjithë sistemin MES të derdhjes për të realizuar cilësinë dhe gjurmimin e plotë të materialit{1}
Mbrojtja e mjedisit laku i mbyllur: Mbledhja më efikase dhe trajtimi i padëmshëm i pluhurit dhe gazit të shkarkimit të krijuar gjatë procesit të riciklimit do të jetë një kërkesë standarde për pajisjet. Realizimi i vërtetë i një procesi rrethor të gjelbër nga "rëra në rërë".
konkluzioni
Pajisjet e rigjenerimit të rërës së rrëshirës janë një "veshka" e domosdoshme për zhvillimin e qëndrueshëm të industrisë së derdhjes. Duke pastruar dhe ripërdorur nga-produktet industriale, ai transformon modelin tradicional linear të prodhimit në një model të ekonomisë rrethore.