Teknologjia e përpunimit të rërës së argjilës

Teknologjia e përpunimit të rërës së argjilës
Teknologjia e përpunimit të rërës së argjilës është një hap thelbësor në procesin e prodhimit të derdhjes, duke ndikuar drejtpërdrejt në cilësinë e derdhjeve, kostot e prodhimit dhe mbrojtjen e mjedisit. Më poshtë jepet një hyrje sistematike dhe e detajuar e kësaj teknologjie. Objektivi kryesor
Rëra e përdorur dhe e vjetër (që përmban argjilë të dështuar, pluhur qymyri, papastërti, etj.) do të përpunohet për të rivendosur vetitë e saj, dhe më pas do të përzihet me rërë të re, lidhës (argjilë të rëndë) dhe aditivë (pluhur qymyri, etj.) për të përgatitur një lloj të ri rëre që plotëson kërkesat e formimit. Ky është një proces riciklimi.
Diagrami i rrjedhës së procesit (cikli i mbyllur-)
Lëmim → Thërrmim → Ndarje magnetike → Pastrim → (Ftohje dhe para-trajtim i rërës së vjetër) → Rigjenerimi i rërës (faza kryesore) → Shtimi i rërës së re/materialeve ndihmëse → Rërë e përzier → Testimi i performancës së rërës së derdhur → Përdorimi i derdhjes
Shpjegime të hollësishme të secilit proces
1. Faza para{1}}trajtimit
Përpara se rëra e vjetër të hyjë në bërthamën e rigjenerimit, duhet të përgatitet.
Lëmimi dhe grimcimi: Ndani derdhjet e ftohura me derdhje nga kallëpi i rërës dhe grimcohen copat e mëdha të rërës.
Ndarja magnetike: Përdorni pajisje të ndarjes magnetike (daulle magnetike, rrip) për të hequr kokrrat e hekurit, gozhdët e hekurt, skajet fluturuese dhe gërvishtjet, etj. që janë me natyrë feromagnetike, duke mbrojtur pajisjet pasuese.
Shqyrtimi: Hiqni kockat e bërthamës, blloqet e drurit, blloqet e rërës, etj. që nuk janë-magnetike duke përdorur një ekran vibrues ose ekran me shumë-këndësh.
2. Ftohja dhe para{1}}trajtimi i rërës së vjetër (faza kryesore)
Temperatura e rërës së vjetër është zakonisht 80-120 gradë. Rëra me temperaturë të lartë mund të shkaktojë shumë probleme (ngjitja me pajisje, avullimi i ujit, duke ndikuar në cilësinë e rërës së përzier). Metodat e ftohjes:
Shtrati ftohës me valë vibruese: Më i zakonshmi dhe më efikas. Ajri fryhet dhe rëra është në një gjendje të vluar në pllakën vibruese, ndërsa ftohet dhe largon pak pluhur.
Ftohës i dyfishtë-disku: Përdoret ftohja përmes trazimit dhe ajrit, dhe gjithashtu ka një funksion para-përzierjeje.
Makinë ftohëse rrotulluese: Ftohja përmes ftohjes së ajrit dhe avullimit të mjegullës së ujit në një rul rrotullues.
3. Rigjenerimi i rërës (faza thelbësore)
Qëllimi është heqja e filmit të dështuar të argjilës (balta e ngordhur) në sipërfaqen e kokrrave të rërës, e cila është çelësi për rivendosjen e vetive të kokrrave të rërës. Sipas intensitetit të rigjenerimit, ndahet në:
Rigjenerimi i nivelit të parë- (rigjenerimi bazë): Hiqni vetëm pjesërisht argjilën e dështuar përmes fërkimit. Pajisjet e zakonshme: Makinë rigjeneruese të rotorit centrifugale. Rëra fërkohet fuqishëm dhe përplaset midis rotorit rrotullues dhe pllakës së rreshtit, duke bërë që filmi i argjilës të zhvishet. I përshtatshëm për fabrikat e derdhjes në shkallë të vogël-më pak kërkuese.
Rigjenerimi i nivelit të dytë-(rigjenerim i fuqishëm): Në bazë të-rigjenerimit të nivelit të parë të fërkimit, shtoni goditje ose bluarje.
Rigjenerimi i ndikimit të rrjedhës së ajrit: Përdorni-fluksin e ajrit me shpejtësi të lartë për të përshpejtuar grimcat e rërës dhe për të prekur pllakën e synuar, duke rezultuar në një efekt më të mirë zhveshjeje.
Rigjenerim i fuqishëm mekanik: Të tilla si makinat e rigjenerimit mekanik vertikal ose horizontal, që kombinojnë fërkimin, goditjen dhe bluarjen.
Rëra e rigjeneruar e nivelit të dytë-ka cilësi të lartë dhe mund të përdoret për prodhimin e bërthamave komplekse të rërës ose si rërë sipërfaqësore.
4. Ndarja e erës dhe heqja e pluhurit
Ndarja e erës: Rëra e rigjeneruar hyn në pajisjen e ndarjes së erës, duke përdorur rrjedhën e ajrit për të ndarë pluhurin e imët (kryesisht hirin e argjilës së vdekur dhe pluhurin e qymyrit) nga grimcat e kualifikuara të rërës.
Heqja e pluhurit: I gjithë sistemi është i pajisur me një sistem qendror të fuqishëm të heqjes së pluhurit, duke mbledhur pluhurin e krijuar në vende të ndryshme për të siguruar mbrojtjen e mjedisit dhe pastërtinë e punishtes.
5. Rërë e përzier dhe përbërës
Përzieni rërën e rigjeneruar, rërën e re plotësuese (rreth 5-15%), bentonitin (argjilën), pluhurin e qymyrit (ose aditivë të tjerë karbonik) dhe ujin në përmasa të sakta.
Pajisjet kryesore: Përzierëse rrotulluese (efikase, uniforme).
Bërthama e kontrollit: Instrumenti i testimit të performancës së rërës në internet (si p.sh. shkalla e kompaktësisë, përmbajtja e lagështisë, kontrolluesi i forcës), rregullimi i sasisë së shtimit të ujit dhe sasisë së shtimit të materialit ndihmës në kohë reale bazuar në rezultatet e provës për të arritur kontrollin automatik me qark të mbyllur-.
6. Homogjenizimi dhe transporti i rërës
Rëra e përzier e formimit duhet të lihet të homogjenizohet (duke lejuar që lagështia të depërtojë në mënyrë të barabartë) dhe më pas të transportohet përmes brezit ose sistemeve të përcjelljes pneumatike në punishten e formimit.
Lloji i procesit dhe përzgjedhja
Sipas shkallëve të ndryshme të prodhimit dhe kërkesës për rërë, ekzistojnë kryesisht dy metoda të paraqitjes:
Sistemi i përpunimit të centralizuar: I përshtatshëm për linjat e prodhimit të një-shkalle të madhe-produkti (të tilla si derdhjet e automobilave). E gjithë rëra e vjetër është e përpunuar e centralizuar, me një proces kompakt dhe automatizim të lartë dhe menaxhim të përshtatshëm.
Sistemi i përpunimit të njësisë: I përshtatshëm për punëtori me shumë-varietete, të vogla-batch (të tilla si veglat e makinerive, derdhjet e makinerive të rënda). Çdo linjë formimi është e pajisur me një njësi të pavarur të përpunimit të rërës, me fleksibilitet të fortë dhe pa ndërhyrje.
Treguesit kryesorë teknikë dhe kontrolli i cilësisë Përmbajtja efektive e bentonitit dhe përmbajtja efektive e pluhurit të qymyrit: Kërkohet testim i rregullt (siç është metoda e titrimit të blu metilenit), për të udhëhequr sasitë e rimbushjes së bentonitit të ri dhe pluhurit të qymyrit.
Përmbajtja e baltës (përmbajtja e pluhurit të imët): Duhet të kontrollohet nën 12%-16%, pasi përmbajtja e tepërt do të ndikojë në performancën e rërës së derdhur.
Humbja gjatë ndezjes: Pasqyron sasinë totale të lëndëve të djegshme në rërën e derdhur dhe duhet të kontrollohet nën 3%-5%.
Shpërndarja e madhësisë së grimcave: Ruani stabilitetin për të siguruar përfundimin e sipërfaqes së rërës së derdhur.
Përmbajtja e ujit: Zakonisht kontrollohet në 2.0%-3.5%, që është "shpirti" i rërës së derdhur dhe duhet të kontrollohet saktësisht.
Shkalla e ngjeshjes: Parametri më intuitiv i kontrollit në internet, që pasqyron gjendjen e thatë-të lagësht dhe të viskozitetit të rërës, e kontrolluar përgjithësisht në 35%-45%.
Trendi i zhvillimit
Inteligjenca dhe të dhënat e mëdha: Përdorimi i sensorëve dhe teknologjisë së Internetit të Gjërave,-monitorimi në kohë reale i të gjithë parametrave të procesit, nëpërmjet analizës së të dhënave të mëdha për të parashikuar gjendjen e rërës së derdhur, duke arritur mirëmbajtjen parandaluese dhe kontrollin optimal.
Efikasitet i lartë dhe kursim i energjisë: Pajisjet po zhvillohen drejt shkallës-më të madhe, konsumit të ulët të energjisë dhe konsumit të ulët. Shfrytëzimi i nxehtësisë së mbetur nga rëra e nxehtë.
Mbrojtja e përmirësuar e mjedisit: Standardet e grumbullimit dhe trajtimit për pluhurin dhe gazrat e shkarkimit (të tilla si VOC) po bëhen gjithnjë e më strikte.
Fleksibiliteti: Dizajn i unifikuar dhe modular, duke iu përshtatur kërkesës së tregut për varietete të shumta dhe tufa të vogla. Përmbledhje
Teknologjia e përpunimit të rërës së argjilës është një sistem kompleks inxhinierik që integron mekanikën, lëngjet, kontrollin e automatizimit dhe shkencën e materialeve. Koncepti kryesor i tij është "ekonomia rrethore", që synon të reduktojë konsumin e ri të rërës dhe emetimet e mbetjeve të ngurta përmes rigjenerimit efikas.